Silikon-Formteile aus HTV und LSR

HTV (Hochtemperatur-vulkanisierender Silikonkautschuk) ist eine feste Mischung und wird typischerweise im Compression Moulding, Transfermoulding oder Spritzguss verarbeitet — ideal für klassische Formteile und Profile. LSR (Liquid Silicone Rubber) ist ein flüssiges Zweikomponentensystem für den hochpräzisen Spritzguss in mittleren und großen Serien.

Typisch sind Härten von 20 bis 80 Shore A. Die Auswahl orientiert sich an Flächenpressung, geforderter Verformbarkeit und Anwendungsprofil. Wir beraten Sie zur passenden Härte für Ihr Bauteil.

Ja, wir bieten Silikon-Mischungen mit Freigaben nach FDA 21 CFR 177.2600, BfR-Empfehlung XV, EU-Verordnung 1935/2004 sowie USP Class VI für Medizinprodukte an. Bitte teilen Sie uns die geforderten Freigaben in Ihrem Lastenheft mit, dann stimmen wir die Mischung darauf ab.

Standard-Silikonkautschuk (VMQ) deckt einen breiten Bereich von etwa -50 °C bis +200 °C ab. Sondermischungen erreichen darüber liegende Dauereinsatztemperaturen. Der konkrete Bereich hängt von Mischung, Vernetzungssystem und Lastenheft Ihrer Anwendung ab.

Silikon ist gegen Mineralöle nur eingeschränkt beständig (typabhängig) und gegen Kraftstoffe sowie konzentrierte Säuren und Laugen nicht beständig. Auch für mechanisch hoch dynamisch belastete Dichtungen ist Silikon nur eingeschränkt empfehlenswert — hier prüfen wir mit Ihnen Alternativen wie NBR, HNBR oder FKM.

Auf Basis Ihrer Zeichnung oder STEP-Datei erhalten Sie in der Regel innerhalb von 48 Stunden ein technisch geprüftes Angebot. Bei kurzfristigem Bedarf prüfen wir Express-Optionen für Erstmuster und Serienbedarf.

Elastomerformteile aus Silikon sind Formteile aus Silikonkautschuk (VMQ), einem Elastomer mit besonders breitem Einsatztemperaturbereich und hoher Witterungsbeständigkeit. Sie entstehen aus HTV-Feststoffsilikon oder LSR-Flüssigsilikon und kommen als Dichtungen, Membranen, Tüllen und Funktionsteile zum Einsatz.

Flüssigsilikon-Formteile entstehen im Spritzgussverfahren aus LSR (Liquid Silicone Rubber), einem niedrigviskosen Zweikomponenten-Silikon. Das Verfahren eignet sich besonders für präzise, gratarme Formteile in mittleren und großen Serien mit engen Toleranzen.

Ja, lebensmittelkonforme Silikonmischungen mit Freigaben wie FDA, BfR oder EU 1935/2004 eignen sich für den direkten Lebensmittelkontakt. Typische Formteile für die Lebensmittelindustrie sind Dichtungen, Schläuche, Stopfen und Membranen — die passende Freigabe stimmen wir auf Ihre Anwendung ab.

Ja. Wir liefern Silikon-Formteile von der Kleinserie bis zur Großserie — auch als wiederkehrende Serienlieferung nach Zeichnung. Nennen Sie uns in Ihrer Anfrage die geplanten Stückzahlen und Abrufmengen, Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot.

Nach Prüfung Ihrer Zeichnung stimmen wir die Silikonmischung ab — inklusive geforderter Freigaben wie FDA oder USP Class VI, falls im Lastenheft vorgesehen. Sie erhalten Erstmuster zur Freigabe; danach startet die Serienlieferung.

Ja. Gerade für Lebensmittel- und Medizinanwendungen mit gleichbleibenden Chargenanforderungen vereinbaren wir Rahmenverträge mit Abrufen — für konstante Qualität und gesicherte Verfügbarkeit.