Gummierte Walzen und Walzenbeschichtung
Gummierte Walzen übernehmen Antriebs-, Transport-, Andruck- und Auftragsaufgaben in Druck-, Verpackungs- und Fördertechnik. Wir realisieren die Neugummierung Ihrer vorhandenen Walzenkerne ebenso wie komplette Gummiwalzen nach Zeichnung – mit Elastomerqualität, Shore-Härte und Oberfläche passend zur Anwendung.
Ob einzelne Ersatzwalze aus der Instandhaltung oder wiederkehrender Serienbedarf: Sie erhalten Walzenbeschichtungen aus NBR, EPDM, Silikon oder Polyurethan, geschliffen auf das benötigte Endmaß.
Walzen gummieren, Walzenbeschichtung, Neugummierung oder Walzenbezug – gemeint ist dasselbe: Ein Walzenkern aus Metall erhält einen elastischen Belag, der Reibwert, Dämpfung und die Schonung des Fördergutes bestimmt.
Walzengummierung: Ablauf, Werkstoffe und Anwendungen
Die Funktion einer gummierten Walze wird von drei Faktoren bestimmt: dem Belagwerkstoff (Medien- und Temperaturbeständigkeit), der Shore-Härte (Grip und Andruckverhalten) und der Oberflächenausführung (Rauheit, zylindrisch oder ballig geschliffen). Diese drei Parameter stimmen wir gemeinsam mit Ihnen auf die Anwendung ab.
Neugummierung vorhandener Walzenkerne
Bei der Neugummierung wird der alte Belag vom Kern entfernt, der Kern geprüft und vorbereitet, anschließend der neue Elastomerbelag aufgebracht, vulkanisiert und auf Endmaß geschliffen. Ihr Vorteil: Der oft teure Walzenkern bleibt erhalten, nur der Verschleißbelag wird erneuert. Senden Sie uns die Walze oder eine Zeichnung mit den Kernmaßen – wir übernehmen den kompletten Ablauf von der Werkstoffempfehlung bis zur einbaufertigen Walze.
Werkstoffe und Shore-Härten für Walzenbeläge
NBR ist der Standard bei Kontakt mit Ölen und Fetten. EPDM eignet sich für den Außeneinsatz und viele wässrige Medien. Silikon wird bei hohen Temperaturen und im Lebensmittelbereich eingesetzt – auf Wunsch in FDA-konformen Qualitäten. Polyurethan und Vulkollan bieten höchste Abrieb- und Schnittfestigkeit für stark beanspruchte Transport- und Antriebswalzen. Die Shore-Härte wird auf die Aufgabe abgestimmt: weiche Beläge für Andruck- und Transportaufgaben mit empfindlichem Gut, härtere Beläge für Antrieb und hohe Linienlasten.
Gummi-Metall-Haftung durch Vulkanisation
Der Elastomerbelag wird über einen Haftvermittler direkt auf den Metallkern anvulkanisiert und geht dabei eine dauerhafte, stoffschlüssige Verbindung ein – dasselbe Prinzip wie bei der Gummi-Metall-Verbindung. So bleibt der Belag auch unter Wechsellast und Feuchtigkeit sicher auf dem Kern.
Anwendungen: Druck-, Verpackungs-, Papier- und Fördertechnik
Typische Einsatzfälle sind Transport- und Andruckwalzen in Verpackungslinien, Auftrags- und Dosierwalzen in der Beschichtung, Führungs- und Umlenkwalzen in der Papier- und Folienverarbeitung sowie Antriebswalzen in der Fördertechnik. Für den Lebensmittelkontakt liefern wir geeignete Qualitäten mit entsprechenden Freigaben.
Gummiwalzen, Rollenware oder Räder?
Suchen Sie statt einer beschichteten Walze elastisches Plattenmaterial als Rollenware, finden Sie dieses unter Gummirollen und Gummimatten. Schwerlast-Rollen und Räder mit Polyurethan-Belag finden Sie bei unseren Vulkollan- und PU-Formteilen.
Einsatzgebiete
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Bewährt in zahlreichen Branchen
Häufig gestellte Fragen
Antworten auf die wichtigsten Fragen zu diesem Produkt.
Können vorhandene Walzen neu gummiert werden?
Ja. Der alte Belag wird entfernt, der Kern aufgearbeitet, mit neuem Elastomerbelag versehen, vulkanisiert und auf Endmaß geschliffen. Der Walzenkern bleibt dabei erhalten – das ist in der Regel deutlich wirtschaftlicher als eine Neuanfertigung.
Welche Werkstoffe stehen für Walzenbeläge zur Verfügung?
Gängig sind NBR (ölbeständig), EPDM (witterungsbeständig, wässrige Medien), Silikon (hohe Temperaturen, Lebensmittelbereich) und Polyurethan bzw. Vulkollan (höchste Abriebfestigkeit). Die Auswahl richtet sich nach Medien, Temperatur und Beanspruchung.
Welche Shore-Härte braucht mein Walzenbelag?
Das hängt von der Aufgabe ab: weiche Beläge für schonenden Andruck und Transport, härtere Beläge für Antrieb und hohe Linienlasten. Nennen Sie uns Anwendung, Fördergut und Umgebungsbedingungen – wir empfehlen die passende Härte.
Sind gummierte Walzen für den Lebensmittelkontakt verfügbar?
Ja. Für den Lebensmittelbereich liefern wir Walzenbeläge in geeigneten Qualitäten mit entsprechenden Freigaben, etwa FDA-konforme Silikonbeläge. Die passende Spezifikation stimmen wir auf Ihren Prozess ab.
Liefern Sie auch Einzelstücke?
Ja. Wir realisieren die Neugummierung einzelner Walzen aus der Instandhaltung ebenso wie wiederkehrende Serienbedarfe – vom Einzelstück bis zum Rahmenvertrag mit planbarer Nachversorgung.
Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?
Kernmaße bzw. eine Zeichnung, die Einsatzbedingungen (Medien, Temperatur, Fördergut), die gewünschte Shore-Härte falls bekannt, Oberflächenanforderungen und die Stückzahl. Alternativ senden Sie uns die vorhandene Walze als Muster – wir ermitteln die Daten und erstellen das Angebot.
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