Reißdehnung bei Elastomeren: Bruchdehnung richtig lesen
Reißdehnung bezeichnet die relative Längenänderung eines Probekörpers beim Bruch im Zugversuch. Sie wird auch als Bruchdehnung beziehungsweise Dehnung bei Bruch bezeichnet. Der Kennwert beschreibt einen festgelegten Versuch. Er ist weder eine zulässige Dauerdehnung für ein Bauteil noch eine allgemeine Vorgabe für das Aufziehen einer Dichtung.
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Wie wird die Reißdehnung bestimmt?
Im Zugversuch wird eine definierte Probe bis zum Bruch gedehnt und die Längenänderung erfasst. ISO 37 und DIN 53504 behandeln solche Zugeigenschaften von Gummi und Elastomeren. Die technische Erläuterung von ZwickRoell zum Elastomer-Zugversuch beschreibt unter anderem Probenformen und Dehnungsmessung. Die angegebenen Prüfbedingungen gehören deshalb zum Kennwert.
Was bedeutet die Prozentangabe?
Die Prozentangabe bezieht die Längenänderung auf die Ausgangsmesslänge. Als reines Rechenbeispiel: Aus 10 mm Ausgangsmesslänge werden beim Bruch 40 mm; die Zunahme um 30 mm entspricht 300 Prozent. Diese Beispielzahlen sind keine Materialdaten und keine zulässige Bauteildehnung. Entscheidend ist die richtige Bezugsgröße, damit Verlängerung und Endlänge nicht verwechselt werden.
Was ist der Unterschied zur Zugfestigkeit?
Reißdehnung beschreibt die relative Längenänderung bei Bruch; Zugfestigkeit beschreibt eine Spannung aus dem Zugversuch. Beide Angaben können im selben Prüfbericht stehen, beantworten aber unterschiedliche Fragen. Ein Material wird durch einen hohen Einzelwert nicht automatisch für jede Dichtaufgabe geeignet. Der Leitfaden zum Elastomer-Datenblatt ordnet diese und weitere Kennwerte in einen gemeinsamen Vergleich ein.
Darf eine Dichtung so weit gedehnt werden?
Die Bruchdehnung ist kein zulässiger Montagewert. Eine Dichtung soll bei der Montage unbeschädigt bleiben und anschließend ihre vorgesehene Geometrie und Funktion erfüllen. Für das Aufziehen werden deshalb Ringabmessung, Mischung und Montageweg separat betrachtet. Die O-Ring-Montage behandelt entsprechende Prozessfragen. Ein Bruchversuch bildet diesen Einbauzustand nicht vollständig ab.
Wie vergleichen Sie zwei Datenblätter?
Prüfen Sie zunächst, ob Prüfmethode, Probenart, Materialzustand und Bedingungen ausreichend übereinstimmen. Halten Sie fehlende Informationen als offene Rückfrage fest. Eine Änderung nach Medienkontakt oder Alterung benötigt zusätzlich eine klare Angabe zur Behandlung. Für Gummiformteile nach Zeichnung sollten funktionsrelevante Prüfmerkmale gemeinsam vereinbart werden, statt eine möglichst hohe Bruchdehnung ohne Bezug zur Anwendung zu fordern.
Weiterführende Informationen
Weitere Grundlagen finden Sie im Wissensbereich. Für die technische Abstimmung Ihrer Serie halten Sie Zeichnungsstand, Einsatzbedingungen und gewünschte Nachweise gemeinsam fest.
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Sind Reißdehnung und Bruchdehnung dasselbe?
Im üblichen Datenblattkontext bezeichnen beide die Dehnung beim Bruch im Zugversuch. Prüfen Sie trotzdem die Definition und Methode des konkreten Prüfberichts.
Bedeuten 300 Prozent Reißdehnung die dreifache Endlänge?
Nein, im genannten Rechenmodell ist die Verlängerung dreimal so groß wie die Ausgangslänge. Die Endlänge ist damit viermal so groß; das ist keine Montagefreigabe.
Ist eine höhere Reißdehnung immer besser?
Nein, der gewünschte Wert hängt von der Aufgabe und weiteren Materialeigenschaften ab. Für eine Dichtungsfreigabe sind Einbauraum und tatsächliche Belastung zusätzlich zu berücksichtigen.
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